ISO/TS16949五大工具，又称质量管理五大工具。其分别是：
1、统计过程控制（SPC，Statistical Process Control）
2、测量系统剖析（MSA，Measurement System Analyse）
3、失效模式和作用剖析（FMEA，Failure Mode & Effect Analyse）
4、产品质量先期策划（APQP，Advanced Product Quality Planning）
5、生产件批准程序（PPAP，Production Part Approval Process）
APQP是总结构，PPAP是APQP产出，FEMA是大过程中的风险识别工具，识别出来的高风险项目，要用SPC控制，MSA是SPC的前期工具，确保测量系统牢靠。
APQP是项目开发工具，首先依托CFT跨部门多功能小组打开，基本思路就是五个阶段（不明时可检查质量工程师之家前期共享），在各汽车整车厂和供应商中引证APQP的思路会有少许不同，但是换汤不换药，首先环绕市场查询--项目报价--预项目策划--产品规划开发--过程工程化开发--样件生产--小批量试生产--SOP量产--SOP前期遏制--正式安稳批量生产。就像你打手枪，要查询场所、根据价格选取手枪类型、子弹匹配收购、方法培训、第一射击、连续射击、安稳射击等等状况。
PPAP是在小批量后将规划开发的成果文件化，提交给客户进批准，有不同的文件等级，默许第三级，具体内容也请百度。就像你打手枪，你得通知你爹，我手枪合格、子弹匹配、试射成果完美、方法娴熟、场所合格等，这样才会允许你以后继续玩下去。
FMEA是分为DFMEA和PFMEA，首先是把过去的同类产品经历输入到新产品开发中，考虑到批量生产的风险进行防止措施的设置。就像你打手枪，你在买手枪和子弹、在后续射击前，考虑到你手掌的大小、心里本质的不足、眼睛的近视等风险，而去对潜在的失效和风险剖析，去拟定防止对策。
SPC中PPK/CPK等是过程能力的一种量化方法，就像是你打手枪的准确程度，而控制图就是量产的天气预报，可以用统计学方法预警出过程的变异动摇点，以反应现场的及时排查和调整。
MSA其实是确保SPC可以正确实施的工具，只要测量系统的变差可控，它反应出来的数据才具有可信度，就像你打手枪时，首先得手枪很精准吧。
